1.功能材料在现代汽车上有哪些方面的应用?

现代涂料与涂装是核心期刊吗_现代汽车涂料的主流

目前,艺术漆十大品牌-品牌榜(排名不分前后):美涂士,立邦,三棵树,嘉宝莉漆,大师漆,卡百利,菲玛,威罗,诺瓦艺术漆,都芳。品牌实力强大,知名度高,产品质量可靠,售后服务完善,各品体优势如下:

1、艺术漆十大品牌-美涂士

广东美涂士建材股份有限公司总部位于全国第一个工业产值突破万亿的广东顺德。美涂士是中国民营500强企业、中国制造业民营500强企业、“国货之光”中国优势品牌、国家工信部行业单项冠军企业、中国发明专利奖企业、中国最具价值品牌500强企业、国家级“专精特新”重点小巨人企业、中国涂料十大品牌、国家知识产权优势企业、中国驰名商标企业、国家高新技术企业。自创立以来始终专注于高品质健康涂料产品、涂装服务及解决方案,已形成艺术涂料、家装涂料、家具漆、工程涂料、工业涂料、防水涂料、基辅材、节能生态板(保温装饰一体板、无机生态装饰板)、胶粘剂等九大专业品类优势,成功打造出全品类包含产品、配送、涂装施工、培训赋能以及其他配套服务的一站式的“九美一体”定制化健康涂装解决方案。

2、艺术漆十大品牌-立邦

1992年,立邦涂料进入中国,立邦不断创造出品质优越的产品,作为亚太地区的涂料制造商,立邦始终以开发绿色产品、注重高科技、高品质为目标,以技术力量不断推进科研和开发,最大程度满足社会和市场的需求。立邦业务范围广泛,涉及到多种领域,其中的建筑涂料、汽车涂料、一般工业涂料、卷材涂料、重防腐涂料、粉末涂料等更是在行业里名列前茅。

3、艺术漆十大品牌-三棵树

三棵树创立于2002年,始终关注人类美好生活和家居健康,致力于在工程领域打造内外墙涂料、防水、保温、工业涂料、地坪、家居新材料、基辅材、施工服务为一体的绿色建材一站式集成系统,在零售领域打造乳胶漆、艺术漆、美丽乡村、胶黏剂、基辅材、防水涂料、科创板“七位一体”产品和马上住服务的美好生活解决方案。

4、艺术漆十大品牌-嘉宝莉漆

嘉宝莉是中国知名的涂料及涂装解决方案提供商,业务涵盖家具涂料、内外墙建筑涂料、家装木器涂料、工业凃料、防水涂料、装修辅料、油墨、涂装服务等领域。作为全球涂料40强企业之一,嘉宝莉品牌创立于1993年,现旗下有9大生产基地。是中国知名的涂料及涂装方案提供商,在木器涂料及建筑涂料等民用涂料领域优势明显。

5、艺术漆十大品牌-大师漆

PPG大师漆是著名涂料制造商PPG旗下知名建筑涂料品牌,致力于油漆、乳胶漆涂料行业的科技创新,研发超低VOC和VOC Free技术,为中国用户提供优质、环保、值得信赖的高端涂料产品。

6、艺术漆十大品牌-卡百利

卡百利(KABEL)是世界知名的高端艺术涂料品牌,卡百利是一家集室内外艺术涂料的研发、设计、销售为一体的科技型企业。引进意大利创新理念和制造技术,推动艺术涂料产品、工艺、施工的标准化,将意大利人居生活方式创想撒播中国。

7、艺术漆十大品牌-菲玛

年,Heinz Fedder(汉斯菲德)在德国Ettlingen 创办FEMA公司。品牌名源于德文 Für Eine Meisterliche Arbeit——为了每一次精湛的服务。

德国菲玛FEMA专注装饰涂料及配套产品(EIFS)的研发、生产业务,凭借先进的生产工艺,源于大自然的创意灵感,专属的施工团队,将独具魅力的产品和服务带给广大业主;经过多年的深耕,FEMA在西欧、东欧、北非及中东市场享有较高地位。

8、艺术漆十大品牌-威罗

威罗艺术漆隶属上海威罗环保新材料有限公司,它所代表的不仅仅是一种产品。与世界各地的设计师,建筑师和技师保持着密切的联系,开发新产品效果,满足品位人士对装饰的执着要求。的每种产品效果都是对高品质原材料,对经验以及创意的承载。威罗艺术漆产品提供了一种将建筑师设计师的创意转化为现实装饰感受的途径,突破了色彩,肌理,质感和主观感官约束。威罗艺术漆所提供的方案结合了技术和多方位的思考。

9、艺术漆十大品牌-诺瓦艺术漆

NOVACOLOR始创于1982年,公司位于意大利较具艺术创造力的核心地区——弗利。自品牌创立以来,NOVACOLOR崇尚直觉和创造力的管理,对环境生态的保护有着强烈的意识,谨慎选择高品质环保的原材料,以保障产品的安全环保性。

10、艺术漆十大品牌-都芳

德国都芳漆是德国梅菲特工业集团于1955年创立的环保水性漆品牌。作为欧洲范围内最早、最专业的环保水性漆生产商之一,梅菲特工业集团一直秉持环保、低碳、健康的核心价值理念,致力于向建筑业提供高质、环保的产品和专业的服务。

功能材料在现代汽车上有哪些方面的应用?

人类生产和使用涂料已有悠久的历史。一般可分为天然成膜物质的使用、涂料工业的形成和合成树脂涂料的生产三个发展阶段。西班牙阿米塔米拉洞窟的绘画、法国拉斯科洞穴的岩壁绘画和中国仰韶文化时期残陶片上的漆绘花纹等大量考古资料证实,公元前5000年新石器时代,人们就使用野兽的油脂、草类和树木的汁液以及天然颜料等配制原始涂饰物质,用羽毛、树枝等进行绘画。

起点1855年,英国人A.帕克斯取得了用硝酸纤维素(硝化棉)制造涂料的专利权,建立了第一个生产合成树脂涂料的工厂。1909年,美国化学家L.H.贝克兰试制成功醇溶酚醛树脂。随后,德国人K.阿尔贝特研究成功松香改性的油溶性酚醛树脂涂料。第一次世界大战后,为了打开过剩的硝酸纤维素的销路,适应汽车生产发展的需要,找到了醋酸丁酯、醋酸乙酯等良好溶剂,开发了空气喷涂的施工方法。1925年硝酸纤维素涂料的生产达到高潮。与此同时,酚醛树脂涂料也广泛应用于木器家具行业。在色漆生产中,轮碾机被逐步淘汰,球磨机、三辊机等机械研磨设备在涂料工业中推广应用。

突破1927年,美国通用电气公司的R.H.基恩尔突破了植物油醇解技术,发明了用干性油脂肪酸制备醇酸树脂的工艺,醇酸树脂涂料迅速发展为涂料品种的主流,摆脱了以干性油和天然树脂混合炼制涂料的传统方法,开创了涂料工业的新纪元。到1940年,三聚氰胺-甲醛树脂与醇酸树脂配合制漆,进一步扩大了醇酸树脂涂料的应用范围,发展成为装饰性涂料的主要品种,广泛用于工业涂装。

展年代第二次世界大战结束后,合成树脂涂料品种发展很快。美、英、荷(壳牌公司)、瑞士(汽巴公司)在40年代后期首先生产环氧树脂,为发展新型防腐蚀涂料和工业底漆提供了新的原料。50年代初,性能广泛的聚氨酯涂料在联邦德国法本拜耳公司投入工业化生产。1950年,美国杜邦公司开发了丙烯酸树脂涂料,逐渐成为汽车涂料的主要品种,并扩展到轻工、建筑等部门。第二次世界大战后,丁苯胶乳过剩,美国积极研究用丁苯胶乳制水乳胶涂料。20世纪50~60年代,又开发了聚醋酸乙烯酯胶乳和丙烯酸酯胶乳涂料,这些都是建筑涂料的最大品种。1952年联邦德国克纳萨克·格里赛恩公司发明了乙烯类树脂热塑粉末涂料。壳牌化学公司开发了环氧粉末涂料。美国福特汽车公司1961年开发了电沉积涂料,并实现工业化生产。此外,1968年联邦德国法本拜耳公司首先在市场出售光固化木器漆。乳胶涂料、水溶性涂料、粉末涂料和光固化涂料,使涂料产品中的有机溶剂用量大幅度下降,甚至不使用有机溶剂,开辟了低污染涂料的新领域。随着电子技术和航天技术的发展,以有机硅树脂为主的元素有机树脂涂料,在50~60年代发展迅速,在耐高温涂料领域占据重要地位。这一时期开发并实现工业化生产的还有杂环树脂涂料、橡胶类涂料、乙烯基树脂涂料、聚酯涂料、无机高分子涂料等品种。

随着合成树脂涂料的发展,逐步用了大型的树脂反应釜(见釜式反应器),研磨工序逐步用高效的研磨设备,如高速分散机和砂磨机得到推广使用,取代了40~50年代的三辊磨。

为配合合成树脂涂料的推广应用,涂装技术也发生了根本性变化。20世纪50年代,高压无空气喷涂在造船工业和钢铁桥梁建筑中推广,大大提高了涂装的工作效率。静电喷涂是60年代发展起来的,它适用于大规模流水线涂装,促进了粉末涂料的进一步推广。电沉积涂装技术是60年代适应于水溶性涂料的出现而发展的,尤其在超过滤技术解决了电沉积涂装的废水问题后,进一步扩大了应用领域

 

新阶段13年以来,由于石油危机的冲击,涂料工业向节省、能源,减少污染、有利于生态平衡和提高经济效益的方向发展。高固体涂料、水型涂料和粉末涂料的开发,低能耗固化品种如辐射固化涂料的开发,是其具体表现。16年,美国匹兹堡平板玻璃工业公司研制的新型电沉积涂料──阴极电沉积涂料,提高了汽车车身的防腐蚀能力,得到迅速推广。70年代开发了有机-无机聚合物乳液,应用于建筑涂料等领域。功能性涂料(见涂料)成为70年代涂料工业的研究课题,并推出了一系列新品种。80年代各种建筑涂料发展很快。电子计算机已在涂料生产和测试、管理中使用。机器人(机械手)已广泛应用于特殊场合或危险场合代替人工进行涂装。这一阶段有如下特点:①以现代的科学理论为指导,有目的地进行研究开发工作,加快了发展的进程,例如:现代化学的理论应用在涂料工业中,涂料助剂得到广泛推广使用,从而使涂料工业的产品性能和生产效率都有了大幅度提高。②利用共聚、改性和混合方法,使具备特色的合成树脂品种日益增多,提高了涂料的性能,且使功能性涂料品种日益增多。③对涂料质量的测试,已从测定表面现象转向测定涂料内在质量的趋势,例如更加重视测定合成树脂的分子量与分子量分布以了解合成树脂的质量,用扫描电镜观察涂膜的微观结构等指导产品的生产。

轮胎:橡胶。

座椅:聚氨酯皮革。

保险杠:ABS合金。

汽车涂料:各种高分子树脂。

比质子交换膜燃料电池有更高的转换效率和节能效果,可减少二氧化碳排放 50%,不产生NOx,已成为发达国家重点研究开发的新能源技术。但研究的固体氧化物燃料电池的工作温度达800~900℃,其关键部件的材料制备总是成为制约固体氧化物燃料电池发展的瓶颈。

扩展资料:

高温氧化物超导体的出现,突破了温度壁垒,把超导应用温度从液氦( 4.2K)提高到液氮(77K)温区。同液氦相比,液氮是一种非常经济的冷媒,并且具有较高的热容量,给工程应用带来了极大的方便。

高温超导体都具有相当高的上临界场[H c2 (4K)>50T],能够用来产生20T以上的强磁场,这正好克服了常规低温超导材料的不足之处。正因为这些由本征特性Tc、Hc2所带来的在经济和技术上的巨大潜在能力,吸引了大量的科学工作者用最先进的技术装备。

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